Comment sont fabriqués les panneaux muraux en cristal de carbone ?

1. Pré-imprégné de fibre de carbone : Avant de fabriquer des panneaux muraux en cristal de carbone résistants à l'humidité, les fibres de carbone doivent être pré-imprégnées. Cela signifie immerger les fibres de carbone dans une résine spécifique pour garantir qu'elles soient complètement humidifiées et pénétrées. Cette étape peut améliorer la formabilité et l’adhésion du matériau.Panneaux muraux en cristal de carboneà tout le monde. Les principaux matériaux du panneau de cristaux de carbone sont les fibres de carbone et les résines thermoplastiques. La fibre de carbone a une résistance élevée, une faible densité et une excellente résistance à la corrosion. La résistance de la fibre de carbone est encore supérieure à celle de l’acier, tandis que son poids est beaucoup plus léger. Les résines thermoplastiques ont une bonne résistance aux températures élevées et aux chocs à basse température. Au cours du processus de fabrication des panneaux muraux légers en cristal de carbone, les résines thermoplastiques jouent un rôle dans la liaison et le durcissement des fibres de carbone, améliorant ainsi la résistance et la stabilité des panneaux. Ce sont ces deux bons amis se tenant la main qui ont formé un puissant panneau de cristaux de carbone dans tous les aspects.

Le processus de fabrication des panneaux muraux en cristal de carbone résistant à l'humidité est extrêmement précis. Il comprend principalement trois étapes : la pré-imprégnation, le pressage à chaud et le durcissement de la fibre de carbone.

1. Pré-imprégné de fibre de carbone : Avant de fabriquer des panneaux muraux en cristal de carbone résistants à l'humidité, les fibres de carbone doivent être pré-imprégnées. Cela signifie immerger les fibres de carbone dans une résine spécifique pour garantir qu'elles soient complètement humidifiées et pénétrées. Cette étape peut améliorer la formabilité et l’adhésion du matériau.

2. Briquet à chaud : les fibres de carbone pré-imprégnées sont placées dans un moule de compression et soumises à un pressage à chaud dans des conditions de température et de pression élevées. Ce processus permet aux fibres de carbone et à la résine de se combiner parfaitement et de former une feuille uniforme.

3. Solidifier : lepanneaux muraux ignifuges en cristal de carbonequi ont subi un pressage à chaud doivent subir un traitement de durcissement. Habituellement, la cuisson à haute température est utilisée pour accélérer le processus de durcissement de la résine. Le panneau mural résistant aux moisissures en cristal de carbone durci a une résistance et une stabilité plus élevées.